2015年1月7日應武鋼熱軋總廠一分廠之要求，江蘇博際為1700原層流冷卻系統(tǒng)基礎(chǔ)上設(shè)計改造一套均勻快冷冷卻系統(tǒng)，目前常規(guī)層流冷卻系統(tǒng)由于其冷卻速度不高已經(jīng)無法滿足一些具有特殊冷卻要求的先進鋼鐵材料的研發(fā)生產(chǎn)，為了降低生產(chǎn)成本，減少微量合金的加入量，通過加大水量快速冷卻使鋼板內(nèi)部組織晶粒細化獲得更好的機械性能，從而并能獲得最大的附加值。
2015年5月29日，均勻快冷冷卻系統(tǒng)安裝結(jié)束進入調(diào)試，武鋼總廠、分廠各級領(lǐng)導高度重視并給予大力支持，從過第一塊鋼實施了均勻快冷改造后，板形得到了顯著改善，雙邊浪現(xiàn)象被消除。2015年7月底武鋼成功宣布“現(xiàn)在同樣的時間段內(nèi)，一熱軋層流系統(tǒng)的出水量已經(jīng)實現(xiàn)了翻番，并已具備了與國外超快冷產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)相近的能力。”這標志著武鋼一熱軋和江蘇博際噴霧系統(tǒng)有限公司聯(lián)合技術(shù)開發(fā)的均勻快冷系統(tǒng)改造成功，系國內(nèi)首創(chuàng)。此次改造改造費用僅為使用進口設(shè)備改造同類產(chǎn)線的1/3。“一旦下半年有高端產(chǎn)品的生產(chǎn)合同，改造投入會很快收回，性價比極高。”武鋼熱軋領(lǐng)導高興之情溢于言表，“與引進設(shè)備改造的產(chǎn)線受限于國外專家相比，我們和博際公司合作研制改造走出了一條自主創(chuàng)新的路，我們能夠根據(jù)今后的市場需要，隨時調(diào)整技術(shù)參數(shù)，生產(chǎn)出市場緊缺的高端產(chǎn)品，早日實現(xiàn)熱軋的扭虧。”截至七月底，武鋼一熱軋軋制鋼板CT溫度曲線穩(wěn)定，成材率達97%以上，且噸鋼成本節(jié)約明顯。
